厂里推行的精益生产是企业发展的必由之路，也为企业的腾飞打开了一条光明大道，作为班组，在精益生产过程中应该做得更多更好，是实现厂里的目标，做出自己的一份工作。

　　精益安全 人和物的核心保障

　　由于3组是大型结构件，大板梁的主要生产班组，在重达260吨以上的货物翻转，吊运过程中，钢丝绳的好坏时刻在每个人的心中，在工作前认真检查，运行中时刻盯紧，事后做好使用次数和频率的记录，为更好保护共计做了六套三个规格的钢丝绳护具，在物的安全做好保障同时，人的安全更为重要，个人防护用具的穿戴检查，安全员的设置，都提高了小组成员的安全意识，“我要安全”，真正深入了每个人的心中。

　　精益质量 责任心和担当的体现

　　在互检，巡检，专检的制度基础上，加大质量管控力度，使质量第一成为小组成员意识，质量是自己的第一责任，良好的质量稳定性也是自己勇于担当的表现，对制造过程中的不良情况，及时解决，落实好责任，及时做好奖罚分明，小组成员马杰在制孔过程中发现尺寸有偏差，及时得到了改正，奖励了他五十块钱，有效提高了大家工作的主动性。把每个细节做好，把简单的工作做到高水准，成为大家的追求目标，严谨求实态度，很高的敬业精神，使得小组产品合格率保持在100%的水平。

　　精益改善 创新是改进的特征

　　通过与工艺技术人员的合作，共进行了合理化的工艺流程改进十多项，小组全年提了十条左右精益改善项目，“五小”成果六项。通过减少加工多余动作和搬运的时间控制，提高产品的一次通过率，减少了返工，重修，不做无用功，使得效率得到了显著提高。通过开展各种培训以及比武活动，大家开阔了眼界拓宽了思路，使得一岗多能，成为现实。焊工制孔，校形的水平有了整体提高，钳工的点焊也有了很大的进步。有了明确的目标和正确的思路，以及工作方法，方式，及流程的合理布局，还有在这权力方面的措施明确，考核的合理公正，小组的执行力有了很大的提高，每天下午都是在夜班交接班以后白班才收拾，每天都是出满勤干满点。通过大数据的分析，找到了生产中的瓶颈，以瓶颈为突破口，挖掘瓶颈口的产能，工作中提高自动化，半自动化工具的使用，增加各种夹具，定位装置的运用，提高了产能，防止了错误。

　　精益人才 着力提升学习能力

　　一切工作的根本在于人，人才的培养是紧迫不容迟缓的事，小组成员都养成了细心，深度思考的工作习惯，从工作的细节中找到可以改进的地方。在厂技师评定中，小组中五人参试，根据每个人的各自情况，以不同的角度，不同的视角分析论证了自己的观点，写出来多篇水平很高的论文，并一次通过了考试。

　　精益管理 以价值创造为本

　　由于目标明确，工作思路清晰，目标可行，使得人人都有高昂的士气和工作激情，每次的任务都是提前完成，并建立了一套行之有效的规则，明确了小组中每个人的责，权，利，及问题出现后的沟通交流方式。作为组长，在管理方面时刻检讨自己的日常行为，塑造自己诚信，实干，公平，激情的形象，制定出相对合理的考核机制和良好的分配奖励机制，对小组成员进行宽严适度的管理，努力在小组中营造一种友好协作，良好沟通的氛围，用共同的价值观和文化理念，通过人性化，人格化的柔性管理，激励大家，实现自我价值，真正把管理用的活，管的好。自己在工作中愿意学习，愿意接受新事物，在工作中始终保持良好的工作热情和持续的学习能力和意愿，和小组成员一起努力共同进步！